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Industrie

Klare Sicht für Wartung und Fehlerbehebung

Vernetzung ist der Schlüssel für die globale Zusammenarbeit und den schnellen Informationsaustausch. Das Schweizer Unternehmen Cablex liefert Verbindungstechnik und optimiert jetzt die Fernwartung mit einer AR-Brille von Almer Technologies. Die Arc 2 kombiniert Headset-Telefonie mit Videokonferenzen und setzt neue Maßstäbe im industriellen Umfeld.

Grenzenlose Kommunikation durch ein Netzwerk, das nicht nur verbindet, sondern die Zukunft gestaltet – bei Cablex ist alles eine Frage der Verbindung. Das Schweizer Unternehmen ist auf den Bau und den Unterhalt von Netzwerkinfrastrukturen spezialisiert und bietet Lösungen in den Bereichen ICT und Netzwerk, Transport und Elektromobilität. Die 2001 gegründete Tochtergesellschaft der Swisscom Gruppe beschäftigt derzeit rund 2.500 Mitarbeiter an 24 Standorten in der Schweiz – Tendenz steigend, denn Cablex ist auf Expansionskurs. Durch die Erschließung neuer Branchen ist bei der Installation und Wartung der Netzinfrastruktur zunehmend vielfältiges Wissen nötig. Um den richtigen Draht zu finden, müssen die Mitarbeiter vor Ort auf die Unterstützung von spezialisierten Fachleuten zurückgreifen. Allerdings – wer schon einmal versucht hat, eine Fehlermeldung am Telefon zu beschreiben, weiß, dass Missverständnisse vorprogrammiert sind. Auch nachgeschickte Videos helfen nicht immer weiter, denn der Experte vor dem Bildschirm sieht nicht gleichzeitig, was die Mitarbeiter vor Ort wahrnehmen.

„Die Vielfalt der Anlagen, die wir betreuen, ist größer denn je“, sagt Simon Barralon, Techniker bei Cablex. Manchmal erfolgt die Arbeit in Umgebungen, die zusätzliche Herausforderungen mit sich bringen. Zum Beispiel bei einem Kunden, für den komplette Installationen in Heizungsräumen durchgeführt werden. Gerade in solchen Situationen ist es gut, auf einen technischen Support zurückgreifen zu können, der die Situation wirklich versteht.

Effiziente Fernwartung mit Smart Glasses

Um präzise Aussagen zu technischen Problemen machen und sie baldmöglichst beheben zu können, suchte der Experte für Netzinfrastruktur deshalb nach einer innovativen Lösung. Hierbei stieß Cablex auf das Start-up-Unternehmen Almer Technologies. Bei der Auswahl der neuen Technologie stand die einfache und freihändige Bedienung im Vordergrund. Eine weitere wichtige Anforderung war eine gut aufeinander abgestimmte Kombilösung aus Soft- und Hardware. „Ein ‚technisches Gadget‘ kam für uns nicht in Frage, wir wollten ein echtes Werkzeug“, sagt Yoann Pernet, Leader Digital Exploration bei Cablex. „Die Brille von Almer mit der Software von Teamviewer ermöglicht es unseren Experten im Büro, die Servicetechniker vor Ort bei ihrer Arbeit effizient zu unterstützen.“

Die Arc 2 von Almer Technologies kombiniert Headset-Telefonie mit Videokonferenzen und setzt neue Maßstäbe für Augmented Reality (AR) im industriellen Umfeld. Sie eignet sich für den Einsatz in Außenbereichen mit starker Sonneneinstrahlung und dank eigener Beleuchtung ebenso für dunkle Arbeitsumgebungen. Integrierte Lautsprecher ermöglichen spontane Telefonate ohne zusätzliche Kopfhörer – auch in lauten Umgebungen. Die Kamera liefert mit 25 Megapixel und Autofokus eine hervorragende Bildqualität; selbst beim Zoomen bleiben Details gestochen scharf. So ermöglichen die Smart Glasses eine neue Art der Kommunikation im Bereich Fernwartung und Kundenservice.

Die Zukunft des Second Level Supports

AR-Brille für die Fernwartung: Klare Sicht für Wartung und Fehlerbehebung

Insgesamt 20 Arc-2-Geräte sind derzeit bei Cablex zur Unterstützung des Second-Level-Support-Serviceteams im Einsatz. Schon jetzt zeigen sich mehrere Vorteile. Neue Mitarbeiter können auch ohne die Unterstützung erfahrener Kollegen schnell ins Feld geschickt werden, was viel Zeit einspart. Techniker müssen beispielsweise bei der Installation und Wartung nicht mehr aus ihrem Arbeitsbereich heraustreten, um telefonisch Expertenrat einzuholen. Da Anleitungen, Schaltpläne und weitere Informationen auch unterwegs problemlos abrufbar sind und durch die hochauflösende Videoübertragung weniger Missverständnisse auftreten, können Probleme schneller gelöst werden. Nicht zuletzt bedeutet weniger Fachpersonal vor Ort weniger Reise- und Personalaufwand, was wiederum Kosten und CO₂-Emissionen spart.

„Gerade vor dem Hintergrund unserer aktuellen Expansionsstrategie können wir umso effizienter agieren, wenn wir unsere Mitarbeiter auf etwa 80 Prozent der Anwendungsfälle schulen“, sagt Yoann Pernet. „Die restlichen 20 Prozent können wir mit Hilfe von Experten aus der Ferne lösen. Diese Unterstützung per Video hat zudem den Vorteil, dass unsere Fachkräfte weniger gestresst sind, weil sie wissen, dass sie sich auf das zusätzliche Know-how verlassen können.“

Doppelt sieht besser: gemeinsam auf Wachstumskurs

Eine enge partnerschaftliche Kundenbeziehung, in der genau zugehört wird und die Bedürfnisse ernst genommen werden, ist die Basis der Zusammenarbeit zwischen Almer Technologies und Cablex. „Vor allem die Geschwindigkeit, mit der unser Feedback umgesetzt wurde, hat uns darin bestärkt, in Almer den richtigen Partner gefunden zu haben“, sagt Yoann Pernet. „Wir wollten für diese Sondierungsphase einen agilen und technologisch versierten Partner finden, der es uns ermöglicht, neue, vielversprechende Geschäftsfelder für uns zu erschließen. Die Brille passt perfekt zum Grad der Innovation, in dem sich Cablex befindet, da sie deutlich weniger komplex als vergleichbare Lösungen auf dem Markt und somit einfacher zu bedienen ist.“

Quelle:

Foto: Das Schweizer Unternehmen Cablex setzt die Arc 2 erfolgreich in der täglichen Praxis ein. © Almer Technologies

https://www.industrial-production.de/vision-systeme/klare-sicht-fuer-wartung-und-fehlerbehebung.htm?utm_source=Skepsis+gegen%C3%BCnber+KI+%7C+Pneumatische+Greifer+%7C+Fernwartung+mit+AR-Brille&utm_medium=Newsletter&utm_campaign=Industrial+Production&utm_content=IP_Standard

29. Juli 2024 0 comment

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Kuka zeigt AR-App für Roboter

Kuka möchte via Augmented Reality die Arbeit mit Robotern zukünftig noch sicherer machen. Eine neue App scannt die Umgebung und markiert potenzielle Gefahren.

Die Smartphone-Oberfläche der neuen App zeigt per Kamera-Zugriff die Umgebung des Roboters und reichert diese realen Daten mit den digitalen Informationen spezifisch zum jeweiligen Modell an. Daraus entsteht ein Mixed-Reality-Abbild des Roboters, in dem potenzielle Gefahrenquellen perAnzeige Simulation erkannt werden. So können diese in der realen Umgebung ausgeräumt werden, bevor es zu Unfällen kommt und Umgebung oder Roboter zu Schaden kommen.

„Augmented beziehungsweise Mixed Reality ist ein Zukunftsthema, das auch in der Robotik vielversprechende Möglichkeiten bietet“, ist sich Roland Ritter, Portfolio Manager Simulation bei KUKA, sicher. „Mit Kuka.MixedReality erhöhen wir die Benutzerfreundlichkeit und Sicherheit bei der Installation unserer Roboter. Davon profitieren Kunden aller Erfahrungsstufen im Bereich der Automatisierung.“

mehr…

Quelle:

https://www.automotiveit.eu/news/kuka-zeigt-ar-app-fuer-roboter-222.html

Die App Kuka.MixedReality Assistant zeigt im Safe-Modus mögliche Gefahren des Robotereinsatzes grafisch an. (Bild: Kuka)

6. Februar 2024 0 comment

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Arbeiten im Metaversum

Schulungen für Mitarbeiter mit der 3-D-Brille, digitale Messe-Exponate: Wie virtuelle Realität den Berufsalltag verändert – und was das für unsere Arbeitswelt bedeutet.

ie Maschine ist komplex, ihr Weg in die heimische Produktionshalle war weit. Das dazugehörige Training für die Mitarbeiter ist schon lange her. So lange, dass der Techniker sich nicht mehr an die Details erinnert, als er die Maschine in Betrieb nehmen soll. Was tun? Das missverständlich übersetzte Handbuch zu studieren ist mühsam, sich durch die Warteschleifen der Servicehotline zu klicken ist nervenaufreibend. Vielleicht den Servicemonteur vom Hersteller einfliegen lassen? Nein, sehr teuer!

All diese Optionen dürften allerdings Schnee von gestern sein, sobald das Versprechen von einem Metaversum eingelöst wird und damit aus zweidimensionalen Websites erlebbare dreidimensionale Räume werden. So etwas ist ideal für Fernwartungen an großen Maschinen oder technische Trainings, die durchs Antippen haptisch werden, glauben Fachleute: „Eine Refresher-Schulung in Virtual Reality könnte dem Techniker helfen, sich besser zu erinnern“, sagt Arnd Sörensen, Physiker und Projektmanager für Virtualisierung beim Sensorenhersteller Sick AG.

…

Quelle:

https://www.faz.net/aktuell/karriere-hochschule/von-der-schulung-bis-zur-messe-arbeiten-im-metaversum-19441348.html

22. Januar 2024 0 comment

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Schneller Check mit Augmented Reality

In der Produktion oder auch im Supply Chain Management kommt immer öfter die Augmented-Reality-Technologie zum Einsatz – auch bei Lapp.

Der Einsatz der Augmented-Reality-Technologie entstand eigentlich aus der Not heraus. Während der Pandemie mussten die Mitarbeiter möglichst von zu Hause aus arbeiten, und Dienstreisen waren kaum noch möglich. Folglich wurden viele digitale Prozesse mit Hochdruck vorangetrieben. Dieser Digitalisierungs-Schub hat auch die Arbeitswelt bei Lapp bis heute stark verändert und neue Möglichkeiten eröffnet.

Aber worin besteht eigentlich der Unterschied zwischen Virtual Reality (VR) und Augmented Reality (AR)? Eine kurze Definition und Abgrenzung: Während mit Virtual Reality die reale Welt vollständig ausgeblendet und durch eine synthetisch erzeugte Umgebung ersetzt wird, bleibt die Realität bei Augmented Reality weiterhin erhalten und wird lediglich um virtuelle Elemente ergänzt. Wir sehen das fast täglich im Fernsehen, wenn bei Sportübertragungen eingeblendete Pfeile oder Kreise die strategischen Bewegungen erklären. Oder im Auto, wenn Navigationshinweise auf der Windschutzscheibe erscheinen. Auch künftige Gebäude oder ganze Zimmereinrichtungen lassen sich mit Augmented Reality visualisieren. Oder beim Smartphone-Spiel „Pokémon GO“: Dort können Spieler virtuelle Pokémon in der realen Welt aufspüren.

Die AR-Technologie erleichtert auch bei Lapp viele Arbeits- und Abstimmungsprozesse. „Für uns ist Augmented Reality ein wichtiges Hilfsmittel, um vor Ort zu sein, ohne tatsächlich körperlich vor Ort zu sein“, sagt Markus Liller, Leiter Supplier Management bei Lapp. Gerade bei der Auswahl von geeigneten Lieferanten wird Augmented Reality bei Lapp immer häufiger genutzt. In der Pandemie fing alles an. Der Besuch von potenziellen Lieferanten und Überprüfungen von bestehenden Lieferanten war damals kaum mehr möglich, weil Reisen untersagt waren oder mit hohem Aufwand verbunden waren. Das Team vom Supplier Management konnte damit seinen Job nicht mehr vollends ausüben; Vor-Ort-Begehungen waren nicht mehr machbar.

An vielen Standorten von Lapp sind AR-Brillen im Einsatz. © Lapp

Unter der Projektleitung von Markus Liller aus dem Supplier Management bei Lapp wurde nach alternativen Technologien gesucht, um wenigstens eine digitale Qualitätssicherung zu ermöglichen. Als neuer Partner wurde hierfür der italienische Softwareanbieter OverIT mit seiner cloudbasierten Software Space1 gefunden. Mit einer geliehenen vorkonfektionierten Augmented-Reality-Brille fing alles an. Heute hat Lapp mit OverIT einen mehrjährigen Vertrag mit Lizenzen für die ganze Lapp-Gruppe weltweit geschlossen, und an den vielen Produktions- und Vertriebsstandorten kommen die Augmented-Reality-Brillen immer öfter zum Einsatz. „Rein theoretisch könnte zwar auch das Smartphone mit der AR-Software genutzt werden, aber durch die AR-Brille hat jeder seine Hände frei und kann so Instruktionen besser folgen“, so Liller.

Die Augmented-Reality-Brille funktioniert quasi wie ein megastarkes digitales Fernglas, womit man über hunderte oder tausende von Kilometern Entfernung auf die genauen Buchtitel eines Wohnzimmerregals sehen kann – wo auch immer auf der Welt. Dafür braucht man lediglich ein Laptop mit entsprechender Software und eine Person, die sich in diesem weit entfernten Wohnzimmer befindet und die gerade mit der entsprechend konfigurierten AR-Brille auf dem Kopf auf das Bücherregal blickt. Die Person am Laptop kann dem AR-Brillenträger dann genau sagen oder auch mit digitalen Zeichen am Laptop mitteilen, welches Buch aus dem Regal gezogen werden soll und welche Seite im Buch aufgeschlagen werden soll.

Automatisierung und Industrial IoT: Schneller Check mit Augmented Reality

Die AR-Technologie erleichtert bei Lapp Arbeits- und Abstimmungsprozesse. © Lapp

Genauso funktioniert es auch in der Fabrik. Der „Spezialist“ sitzt am Laptop und sieht genau, was der AR-Brillenträger gerade sieht. Er kann mit dieser Person sprechen und ihr genau sagen, was gezeigt werden soll. Wenn es sprachliche Barrieren gibt, sind auch Symbole möglich. Den Pfeil oder Kreis auf dem Laptop sieht auch der Brillenträger vor Ort und kann entsprechend handeln.

Vorteile für das Supplier Management

Sehr hilfreich ist die AR-Technologie im Supplier Management, wo es nicht nur um Produktionsstandards, sondern auch um die Einhaltung von Menschenrechten und Umweltschutz nach dem neuen deutschen Lieferkettensorgfaltspflichtengesetz geht. Das Supplier Management-Team am Firmenstammsitz von Lapp in Deutschland schickte beispielsweise zur Überprüfung eines potenziellen Lieferanten aus Indien eine vorkonfigurierte Augmented- Reality-Brille vor Ort. Damit konnte der Lieferant durch sein Werk gehen. Der Termin war kurzfristig angesetzt, denn der besondere Fokus lag auf der Einhaltung von Arbeitssicherheits-Maßnahmen. Am „anderen Ende“ saß in Deutschland ein Mitarbeiter aus dem Supplier Management vor seinem Laptop und sah genau das, was der Lieferant in Indien mit seiner Brille sah. Er gab mündlich oder auch digital mit Zeichen genau vor, welche Bereiche in der Produktion gezeigt werden sollten. Gleichzeitig konnte der Lapp-Mitarbeiter die entsprechenden Bilder und Videos abspeichern, um die Prüfung zu dokumentieren.

Das Fazit: Der Kabelhersteller hat das Audit bestanden und konnte als neuer Lieferant bei Lapp aufgenommen werden.

Unterstützung in der Produktion

Aber auch in der Produktion kann die AR-Technologie hilfreich sein. So musste kürzlich eine große Maschine aus China zur Erweiterung der Produktionskapazität innerhalb kürzester Zeit aufgebaut werden. Da noch Reiseverbot herrschte, unterstützte der chinesische Hersteller den Aufbau, indem alle Schritte über die AR-Brille vor Ort auf sein Laptop übertragen wurde und er die nächsten Aufbau-Schritte mitteilen konnte. Auch bei einem ungeplanten nächtlichen Ausfall einer Maschine half die AR-Technologie. Der Maschinenbediener alarmierte einen Experten, der nicht vor Ort war. Mit Hilfe der AR-Brille konnte der Experte trotzdem einen genauen Blick auf die Maschine werfen und dem Bediener genaue Anleitungen geben, um die Produktion wieder zu starten.

Die AR-Software bietet noch zahlreiche weitere Möglichkeiten: Sie kann auch zusätzliche Informationen wie Wartungsanweisungen, Zeichnungen oder Fehlerdiagnosen anzeigen, um den Brillenträger zu unterstützen. Vor allem bei Fehlerbehebungen ist das sehr hilfreich. „In der AR-Technologie steckt noch viel Potenzial. Wir bei Lapp werden die Nutzung sicher weiter ausbauen“, betont Liller.

Quelle:

Foto: Augmented Reality ergänzt die reale Welt um virtuelle Elemente. © Monopoly919/stock.adobe.com

https://www.industrial-production.de/monitoring—hmi/schneller-check–mit-augmented-reality.htm

3. Oktober 2023 0 comment

Research

AR-Methode positioniert Spannelemente exakt

Der Fachkräftemangel plagt auch die Fertigungsindustrie. Automatisierung und Digitalisierung heißen die Zauberworte, um dagegen anzugehen. Dabei kann auch der Griff zur AR-Brille helfen ….

Im Labor Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen (LFW) der Ostbayerischen Technischen Hochschule (OTH) in Regensburg wird seit etwas mehr als zwei Jahren der Einsatz von „Augmented Reality“-Brillen (AR) in der mechanischen Fertigung untersucht (Bild 1). Im Rahmen des vom BMWK geförderten ZIM-Projekts „CNC-Visual“ ist eine App für die Hololens 2 von Microsoft entwickelt worden, die die positionsgenaue Montage von Spannmitteln auf den Tischen von Bearbeitungszentren sicher und effizient machen soll.

Im Gegensatz zu einer „Virtual Reality“-Brille (VR) schaut der Mitarbeiter durch die AR-Brille hindurch. Er kann so seine Umgebung nahezu unbeeinträchtigt wahrnehmen. Zur Montage der Spannmittel wird jeder Montageschritt ins Sichtfeld des Anwenders eingeblendet (Bild 2). Sobald die Begrenzungskontur (orange Linie auf dem Werkstück) das zu positionierende Spannelement gleichmäßig einrahmt, ist die exakte Position gefunden. Zusätzlich können ergänzende Montagehinweise oder Stücklisten mit Lagerorten eingeblendet werden. Die Steuerung der App erfolgt über Gesten oder Sprache.

Zur Zielgruppe für diese Anwendung gehören fertigende Unternehmen, die aufgrund von kleinen Losgrößen häufig umrüsten müssen und dafür keine speziellen Vorrichtungen für die positionsgenaue Fixierung der Rohteile verwenden. Ganz oft kommen dann modulare Spannsysteme auf Basis von Lochrastern oder T-Nuten zum Einsatz. Problematisch sind in diesen Fällen alle nicht eindeutig positionierbaren Spannelemente, wie etwa Spannpratzen oder auch zylindrische Erhöhungen, um Teile mit Abstand zur Tischfläche aufspannen zu können.

Die Voraussetzung für den Einsatz der Hololens-2-App ist eine CAD-Spannbaugruppe, die idealerweise bei der Bahnplanung im 3D-CAM-System erstellt wird. Hier erfolgt auch die Kollisionsüberprüfung des NC-Programms. Die Kollisionsfreiheit kann allerdings nur gewährleistet werden, wenn die reale Aufspannung mit der geplanten möglichst gut übereinstimmt. Das soll durch den Einsatz der AR-Brille geschehen. Kommen wir zu den Testbedinungen …

Die Testbedingungen zum Einsatz der AR-Brille

Wie genau das Positionieren funktioniert und ob das Rüsten länger dauert oder am Ende sogar schneller geht und wie die Akzeptanz der Mitarbeiter sich entwickelt, sollte die Praxis zeigen. Zusammen mit der Abteilung Digital Production und Systems der Krones AG mit Hauptsitz in Neutraubling wurde das im Rahmen einer Studie untersucht. Als Referenz diente die aktuelle Vorgehensweise mithilfe einer Aufspannzeichnung (AZ). Die Mitarbeiter orientieren sich dabei am Lochraster der Tischaufspannfläche und am Rohteil. Die Spannelemente werden mehr oder weniger per Augenmaß positioniert.

Für die Studie standen 16 Probanden zur Verfügung. Darunter zehn erfahrene Mitarbeiter, die täglich Rüstprozesse durchführen, und 6 angehende Zerspanungsmechaniker im zweiten und dritten Ausbildungsjahr, die bisher wenig, bis keine Erfahrung im Rüsten hatten. Keiner der Probanden hatte Erfahrung mit der Microsoft-Hololens-2. Um eine möglichst objektive Aussage treffen zu können, hatte jeder dieselbe Aufspannsituation zu meistern – ein Mal mit AZ und ein Mal mit der Hololens 2. Die Hälfte der Gruppe begann mit der Zeichnung, die andere Hälfte zuerst mit der Hololens. Vor Beginn der Versuchsdurchführung wurde die Hololens 2 auf den jeweiligen Probanden kalibriert und jeder konnte sich mithilfe eines kleinen Demonstrationsrüstbeispiels in die App einarbeiten, um sich an die AR-Brille zu gewöhnen. Zur Beurteilung der erreichbaren Genauigkeit wurde nach jedem Rüstprozess die Aufspannung mit einem 3D-Scanner vermessen. Die ermittelten Messdaten wurden mit dem CAD-Modell der Aufspannung verglichen und relevante Abweichungen dokumentiert. Bild 2 zeigt dies beispielhaft für die Spannpratzen.

AR-Brille schlägt Aufspannzeichnung deutlich

Über alle Probanden hinweg ist eine deutlich höhere Positionsgenauigkeit bei der Verwendung der Hololens 2 festzustellen, die im Falle der Spannpratzen sowohl im Mittel als auch bei der Standardabweichung um circa 75 Prozent besser war als mit der Aufspannzeichnung. Betrachtet man die maximalen Abweichungen im Versuch von 25,12 Millimetern (per AZ) und 3,67 Millimetern (per Hololens 2), wird der Unterschied noch deutlicher. Ein Mal kam es vor, dass mit der Aufspannzeichnung ein Anschlagstift in der falschen Gewindebohrung montiert wurde. Die Auszubildenden hatten am Ende bezüglich der erreichten Genauigkeit der Aufspannung die Nase leicht vorne. Auch konnten sie die Aufspannung in derselben Zeit rüsten wie die erfahrenen Mitarbeiter. Im Mittel über alle Probanden lag die Zeiteinsparung bei Verwendung der Microsoft-Brille etwas über 10 Prozent – trotz der kurzen Einarbeitungszeit in die AR-App (unter 10 Minuten). Im Dauereinsatz sind aufgrund steigender Routine weitere Zeitvorteile zu erwarten. Und 15 von 16 Probanden haben nach der Studie klar das Rüsten mit der Hololens 2 favorisiert. Bild 4 zeigt beispielhaft eine entsprechende Messauswertung.

Als Folge dieser Voruntersuchung wird die Krones AG die AR-Methode zunächst an einem, später an einem weiteren Standort in die Praxis einführen. Dazu wird aktuell die Datengenerierung und Datenbereitstellung automatisiert. Der NC-Programmierer muss dann nur im CAM-System die zu montierenden Einzelteile der Spannbaugruppe im Ansichtsfenster einblenden und den Datenexport starten. Alle für den Rüstprozess relevanten Daten werden daraufhin auftragsbezogen auf einem Server abgelegt. Sie können dann mithilfe der AR-Brille über eine Rest-API geladen werden. Der zu rüstende Auftrag kann entweder über einen Auswahldialog aufgerufen werden oder durch Lesen eines Bar- oder QR-Codes. Ob die Umstellung auf die AR-Brille kritisch werden kann und wie es mit der Forschung weitergeht.

Fertigungsausfälle wegen einer Umstellung sind kein Thema

Außer den offensichtlichen Vorteilen bleibt gegenwärtig noch die Frage offen, wie sich die vergleichsweise empfindliche Hardware im Fertigungsumfeld bewährt. Eine Back-up-Brille sollte sinnvollerweise eingeplant werden. Sollte die Technik dennoch ausfallen, so kann immerhin stets auf die alte Methode mit den Aufspannzeichnungen zurückgegriffen werden. Das Risiko eines Fertigungsausfalls aufgrund der Umstellung auf die AR-Technologie ist also nicht zu befürchten. Aufgrund der niedrigen Einarbeitungszeit und in Anbetracht des wachsenden Fachkräftemangels bietet die AR-Lösung auch neue Perspektiven und erlaubt den flexibleren Einsatz von vorhandenem Personal.

Das sind die nächsten geplanten Entwicklungsschritte

Für den hier betrachteten Anwendungsfall (Aufspannplatten bis zu 800 Millimeter × 800 Millimeter) ist die Hololens-2-Anwendung technisch einsatztauglich. Die Entwickler an der OTH Regensburg wollen zukünftig auch größere Tischaufspannflächen mit einer hohen Positioniergenauigkeit abdecken können, wie beispielsweise die von großen Portalfräsmaschinen. Hierzu muss die derzeit verwendete Tracking-Methode, mit der sich die Brille im Raum orientiert, aber noch angepasst werden.

Im Rahmen dieses ZIM-Projekts „CNC-Visual“ wurde noch ein weiterer Einsatzzweck untersucht: Während des Programmlaufs können dem Anwender zusätzliche Informationen in Echtzeit über die AR-Brille eingeblendet werden – beispielsweise ein Hinweis auf einen kurz bevorstehenden Werkzeugwechsel oder einen Programmstopp, um ein Spannelement zu versetzen oder einen Bereich für eine anschließende Messung zu säubern. Diese Ereignisse sind konfigurierbar und mit der Satznummer des NC-Programms gekoppelt. Die Echtzeitverbindung von AR-Brille und CNC-Maschine erfolgt dann über die Schnittstelle OPC UA. Übrigens wird der momentane Stand der Technik auf der EMO Hannover 2023 in Halle 9 am Stand A16 präsentiert.

Quelle:

Foto: Lohnt sich der Einsatz von Augmented Reality (AR) in der mechanischen Fertigung? Eine Anwenderstudie der OTH Regensburg hat das jetzt in der Praxis bestätigt.(Bild: www.fotografie.andreas-ellermeier.de)

https://www.maschinenmarkt.vogel.de/ar-methode-positioniert-spannelemente-exakt-gal-ed3a9102989ef9a8da6c2d57fce89805/?p=2

5. September 2023 0 comment

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Die Rolle von VR im Industrial Metaverse

Welches Potenzial hat das Metaverse, im industriellen Kontext genutzt zu werden? Die technischen Bausteine – insbesondere Konstruktionsdaten und 3D-Modelle – sind jedenfalls schon vorhanden. Es wird nun darauf ankommen, sie richtig in VR-Umgebungen einzubinden.

Das Industrial Metaverse schafft ein digitales Abbild der Produktionsumgebung, macht Datenströme und Optimierungspotenziale sichtbar und ermöglicht Zusammenarbeit aus der Ferne.(Bild: frei lizenziert / Unsplash)

Die deutsche Industrie ist nicht dafür bekannt, jedem Hype blind zu folgen. Kein Wunder also, dass das Thema Metaverse in der Branche bisher eher verhalten diskutiert wird. Und so wurde die erste Nennung des Begriffs „Industrielles Metaverse“ auch nicht von einem Industrie-, sondern von einem IT-Unternehmen getroffen: Microsofts Deutschland-Chefin Marianne Janik prophezeite auf der Hannover Messe, dass das Metaverse künftig auch in der Industrie eine maßgebliche Rolle spielen werde, indem sie die „digitale Modellierung von Produktionsprozessen“ und die Nutzung digitaler Zwillinge ermöglicht.

Zwar wurden im Jahr 2021 bereits rund 57 Milliarden US-Dollar in das Metaverse investiert und in den ersten fünf Monaten des Jahres 2022 wurde diese Zahl mit 120 Milliarden US-Dollar sogar noch übertroffen. Trotzdem sind die B2B-Nutzungsszenarien vor allem in der Industrie noch recht überschaubar. Eigentlich verwunderlich, denn die Voraussetzungen für die Metaverse-Nutzung sind auf dem Shopfloor und drum herum nicht die schlechtesten.

Metaverse-taugliche Daten aus der Produktentwicklung

CAD-Daten, digitale Zwillinge, Middleware-Plattformen und visualisierte Datenströme bilden einen breiten Fundus an potenziell Metaverse-tauglichen Daten, die – richtig weiterentwickelt – detailreiche virtuelle Welten für die verschiedensten Nutzungsszenarien eröffnen. Unternehmen scheuten in der Vergangenheit allerdings oft den Aufwand, ihre bestehenden 3D-Modelle auch für die Virtual-Reality-Nutzung weiterzuentwickeln. Doch neue Plattformen und technische Möglichkeiten sorgen hier langfristig für mehr Anschlussfähigkeit traditioneller Produktion an Trend-Technologien wie das Metaverse.

Doch warum sollten zum Beispiel Maschinen- und Anlagenbauer die Nutzung von VRüberhaupt anstreben?

Der Faktor Immersion

Einer der Hauptvorteile von Virtual und Augmented Reality liegt in der sogenannten Immersion, also der Schaffung eines lebensnahen virtuellen Erlebnisses. Wer im Metaverse mit einer Maschine interagiert, kann diese Interaktion viel intuitiver und eindringlicher auf die reale Welt übertragen, als wenn er sich beispielsweise ein Schulungsvideo ansieht.

Eine aktuelle Studie von PWC ergab, dass Trainingsteilnehmer die Lerninhalte in VR bis zu 4-mal schneller erfassen und das Gelernte anschließend sehr viel sicherer anwenden können. Ausbildungs- und Trainings-Szenarien sind dadurch effizienter und kostengünstiger realisierbar.
Auch bei der Wartung von Maschinen stiftet VR einen ganz konkreten Nutzen: Anwender und Servicetechniker können ein Problem live anhand des digitalen Zwillings einer Maschine besprechen, gespeist aus Echtzeit-Produktionsdaten und als 3D-Modell verfügbar.
Davon profitiert auch das Marketing: Hochkomplexe Maschinen und Anlagen müssen nicht in Form abstrakter Datenblätter ausgetauscht werden, sondern sind innerhalb von Sekunden verfügbar, können aus jedem beliebigen Winkel betrachtet werden und vermitteln dadurch schneller eine Vorstellung von Größe, Funktionsweise oder Einbindung in die Fertigungsstraße. Theoretisch könnte ein gesamter Shopfloor live gemeinsam mit einem Lieferanten im Metaverse gestaltet und im Anschluss in die physische Welt übertragen werden.
Der Kundendienst kann mit dem Anwender die notwendigen Wartungsschritte Schritt für Schritt durchgehen und sie anschaulich und interaktiv in der virtuellen Umgebung demonstrieren. Die immersive Darstellung ist eindringlicher und einprägsamer, so dass der Anwender die Wartung unter Anleitung selbständig durchführen kann, auch per Fernwartung. Das Metaverse wird so zu einem Servicetool, das im täglichen Betrieb Kosten spart, Ausfallzeiten minimiert und Personalressourcen effizienter einsetzt.

Metaverse-Technologie lässt sich auch zur Verbesserung von Sicherheit und Geheimnisschutz nutzen: Durch die Einbindung von Blockchain-Technologie ist es möglich, Eigentum an immateriellen, virtuellen Gütern festzuschreiben. Eine zentrale Rolle spielen die zuletzt eher belächelten non-fungible Tokens, kurz NFT. Diese könnten in einem Industrial Metaverse das Rückgrat für den Schutz, die Authentifizierung und den Vertrieb von Konstruktionsdaten und für den 3D-Druck sein. Konstrukteure können ihre Arbeit dadurch besser schützen und im Falle von Produktpiraterie das geistige Eigentum auch virtuell absichern.

Die Bedeutung der Freiheitsgrade

Um den Immersionseffekt möglichst eindrücklich zu gestalten, ist es wichtig, möglichst viele sogenannte Freiheitsgrade, in der VR-Sprache ‚Degrees of Freedom‘, zu erfüllen. Diese Freiheitsgrade spielen im Virtual-Reality-Kontext eine wichtige Rolle für die Steuerung und Navigation innerhalb einer Anwendung. Sie geben die Anzahl der Achsen an, in denen sich der Benutzer umsehen und bewegen kann. Vereinfacht ausgedrückt, lassen sich Virtual-Reality-Anwendungen in 3DoF und 6DoF unterteilen.

3DoF stellt dabei die einfachste VR-Lösung dar: Nutzer können sich nach rechts und links beziehungsweise oben und unten umsehen, sind aber ansonsten in ihrer Bewegung eingeschränkt.
6DoF kommt der physischen Realität am nächsten. Neben der einfachen Rotation kann der Benutzer auch sogenannte translatorische Bewegungen ausführen. Das bedeutet: Mit 6DoF kann er oder sie in einem 360-Grad-Kreis um ein Objekt herumgehen, sich bücken und es von oben nach unten betrachten und sich grundsätzlich frei bewegen.

Diese Art der Positionsverfolgung führt zu einem wesentlich realistischeren Erlebnis, was für erfolgreiche Simulationen entscheidend ist und überhaupt erst den immersiven Effekt erzeugt, der aus einer Anwendung das macht, was sich viele unter dem Metaverse vorstellen: Einen virtuellen Raum, in man sich intuitiv bewegen kann.

Eine 6DoF-Umgebung ließ sich in der Vergangenheit nur mit hohem Aufwand und üblicherweise in Gaming-Engines wie Unity oder Unreal realisieren – ein Faktor, der die breite Nutzung von VR in der Vergangenheit verhinderte. Damit das Industrial Metaverse aber zum langfristig realistischen Nutzungsszenario wird, braucht es niederschwellige Plattformen, die 6DoF ermöglichen. Gleichzeitig sollten sie aber – und das ist wichtig für die Industrie – Unabhängigkeit von Tech-Giganten gewährleisten.

Neue Plattformen verbinden Einfachheit und Komplexität

Hier kommen neue cloudbasierte Do-it-yourself-Plattformen ins Spiel. Diese Lösungen ermöglichen es Maschinen- und Anlagenbauern, Shopfloor-Betreibern oder anderen Mitarbeitern, 3DoF-VR-Anwendungen einfach selbst zu erstellen, ihre 3D-Modelle in die Anwendung zu integrieren und sie dadurch einem 6DoF-Szenario anzunähern, ohne proprietäre Software entwickeln zu müssen.
Möglich wird das durch einen kleinen Trick: Während die 3D-Modelle an beliebiger Stelle in der Szenerie platziert werden können, so dass der Nutzer sie von allen Seiten erkunden kann, bilden hier einfache 360-Grad-Bilder oder Videos den Hintergrund und erzeugen eine räumliche Wirkung. Auf diese Weise bleiben VR-Projekte einfach zu erstellen und maximieren dennoch ihre Wirkung, indem sie 3D-Modelle und CAD-Daten in erkundbare Produktionsstraßen verwandeln, die der Nutzer aus allen Blickwinkeln erleben kann.

Entsprechende Plattformen ebnen den Weg für einen breiten Einsatz von Virtual Reality in diesem Szenario, da sie wenig Aufwand und keine Entwicklungskenntnisse erfordern. Von der Möglichkeit, 3D-Modelle in eigene VR-Projekte zu integrieren, profitieren besonders professionelle Unternehmensanwender: So lassen sich bereits existierende Modelle von Räumlichkeiten oder Produkten, wie CAD-Dateien, für die Präsentation in VR einfach wiederverwenden. Der digitale Zwilling einer Maschine kann beispielsweise mit relativ wenig Aufwand auch in bereits bestehende 360-Grad-Videos oder Fotos eingebunden werden.
Empfehlenswerte Software unterstützt die gängigsten Dateiformate: Das zum Beispiel von Microsoft genutzte GBL-Format sowie das Autodesk-Format FBX. Durch die Integration dieser häufig genutzten Formate können Virtual-Reality-Projekte heute so einfach erstellt werden wie Bildschirmpräsentationen.

Quelle:

https://www.konstruktionspraxis.vogel.de/die-rolle-von-vr-im-industrial-metaverse-a-70e279fb9e3d85cdb848d96e019e07ab/

7. April 2023 0 comment

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Extended Reality an der Drehbank

Datenbrillen können Unternehmen in Produktion, Wartung oder Weiterbildung nutzen. Dennoch zögern vor allem kleinere Betriebe beim Einsatz.

Datenbrille im Einsatz an alten Maschinen

Zusätzliche Daten im Gesichtsfeld von Mitarbeitenden können die Produktion effizienter gestalten.

Quelle:

https://www.handelsblatt.com/unternehmen/nachhaltigkeit/datenbrillen-extended-reality-an-der-drehbank/29046994.html

3. April 2023 0 comment

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Industrial Immersive Tech Use Case Roundup

Immersive technologies—augmented, virtual, and mixed reality—are being used in industrial environments with great, if quiet, success. The average person pictures the metaverse as a social virtual world, how Zuckerberg talks about it, but in reality (physical and virtual), enterprises are advancing immersive tech faster and with more tangible benefits.

Mitsubishi Electric Field Services

Mitsubishi Electric is integrating AR and VR into many of its processes, including customer support. Customers can connect with Mitsubishi support team members and engineers with smartphone- and headset-based immersive technology to work through complex support issues. Virtual field support reduces travel time and cost and improves resolution speed.

Toyota Training

Toyota is using mixed reality and the metaverse to enable their employees to share knowledge and improve their performance. With Microsoft HoloLens 2 headsets, Toyota employees can access all of the company’s tools and training without carrying around a laptop or paper guides. Employees can access 3D renderings of vehicle information and training guides. The training times for various individual users have been reduced by up to 50%.

Volkswagen Autonomous Vehicle Simulations

Volkswagen is using game engines and advanced data analysis to help stakeholders make better-informed decisions to bring fully autonomous vehicles into reality. They’re using autonomous driving simulations and validations to help create autonomous vehicles that are safe, effective, and enjoyable.

ASK Chemicals Knowledge Management

As an aging workforce retires and companies struggle to bring in new qualified talent, knowledge documentation and transfer has become a priority. ASK Chemicals is using AR for field support as well as to document expertise from outgoing technical experts. Their experts have enjoyed documenting their hard-earned expertise, and younger workers like working for a company that uses technology to train them.

Space Force Medical Training

The U.S. Space Force—the real one, not the one on Netflix starring Steve Carell, though that’s worth a watch—is designing its Virtual Advancement of Learning for Operational Readiness (VALOR) to use VR for medical simulation training. Space scenarios aren’t easy to replicate on earth, but trainees can be taken to another world—literally—with virtual reality.

Immersive technology in industrial applications is quickly becoming a reality—and not just a virtual one.

Quelle:

https://innovateenergynow-com.cdn.ampproject.org/c/s/innovateenergynow.com/resources/industrial-immersive-tech-use-case-roundup?format=amp

2. April 2023 0 comment

Knowledge Research

AR-Lösungen für die Industrie: Visuelle Qualitätsinspektion mit digitalen Zwillingen

AR-Lösungen für die Qualitätsinspektion in der Fertigungsindustrie: Das Unternehmen Visometry feiert sein fünfjähriges Bestehen.

Das Unternehmen Visometry feiert sein fünfjähriges Bestehen: Das Tech-Start-up hat sich 2017 als Fraunhofer-Ausgründung auf Augmented-Reality-Lösungen (AR-Lösungen) für industrielle Anwendungen spezialisiert. Mit der VisionLib-Engine bietet das Team weltweit erprobtes AR-Tracking an. Mit Twyn hat das Unternehmen zudem eine schlüsselfertige Lösung für die visuelle Qualitätsinspektion entwickelt. Diese macht Prüfungen mithilfe von digitalen Zwillingen und AR nicht nur flexibler, sondern beschleunigt auch die Prüfprozesse. Auf der internationalen Fachmesse Control für Qualitätssicherung vom 9. bis 12. Mai 2023 stellt Visometry die neusten AR-Funktionen der preisgekrönten Lösung vor.

Fokus auf Qualitätssicherung in der Fertigung

Den Ursprung hat das Unternehmen Visometry im Fraunhofer-Institut für Graphische Datenverarbeitung (IGD. Denn hier forschten die Gründer mehr als zehn Jahre an neuartigen AR-Trackingverfahren und entwickelten die Basis der heutigen VisionLib-Engine für die verlässliche und stabile Objekterkennung.

Ausgehend von der Kerntechnologie entwickelt und vermarktet heute ein Team von XR-Entwicklern und Business-Experten Bildverarbeitungslösungen für industrielle AR-Anwendungen. Dabei setzt es mit seinen Produkten einen Fokus auf die Qualitätssicherung in der Fertigungsindustrie mit dem Ziel, Prüf- und Folgekosten signifikant zu reduzieren.

In der kurzen Zeit des Bestehens hat Visometry einen großen Kundenstamm aufgebaut: Zahlreiche Unternehmen, Entwickler und AR/XR-Dienstleister vertrauen auf die AR-Expertise des Darmstädter Teams für Anwendungen in Produktion, Qualitätskontrolle, Marketing und Kommunikation.

„Wir haben uns seit unserer Gründung einen Namen als innovativer Partner der Industrie mit großer Expertise im Bereich AR und Computer Vision gemacht“, erklärt CEO und Mitgründer Dr. Harald Wuest. „Mit unseren führenden Technologien unterstützen wir Unternehmen bei der digitalen Transformation und sorgen dabei für mehr Effizienz und Qualität bei sinkenden Kosten.“

Weltweit etablierte Software für zahlreiche AR-Anwendungen

Kernprodukt des Start-ups ist die VisionLib-Engine. Sie bildet die Grundlage für eine Vielzahl von AR-Anwendungen, die eine leistungsstarke Objekterkennung und präzise Objektverfolgung erfordern. Basierend auf modellbasierten Tracking-Technologien werden CAD-Daten in Echtzeit auf in Kamerabildern erfassten Objekten registriert. Das Besondere dabei ist zum einen die verlässliche Objekterkennung auch in lichtschwachen und dynamischen Umgebungen, zum anderen die Genauigkeit, die eine präzise Augmentierung von CAD-Daten ermöglicht.

Die VisionLib-Engine wird weltweit inzwischen von mehr als 250 Kunden, darunter Volkswagen, Daimler, Porsche, SAP und Siemens, eingesetzt. Sie wird für AR-Apps und XR-Services in den Bereichen Produktion, Wartung und Qualitätssicherung zur Erhöhung der Produktivität und zur Sicherstellung einer hohen Qualität bei geringen Prüfkosten verwendet.

Schlüsselfertige Lösung für die visuelle Qualitätsinspektion

Mit Twyn bietet Visometry zudem seit zwei Jahren eine schlüsselfertige Lösung für die visuelle Qualitätsinspektion an. Das preisgekrönte Produkt zeichnet sich durch den hohen Innovationsgrad und die einfache Bedienung via Tablet aus. Das mobile Inspektionssystem nutzt AR für eine flexible und hocheffiziente Qualitätsprüfung von Bauteilen oder ganzen Baugruppen. Durch die Kamera eines Tablets lokalisiert, registriert und verfolgt Twyn automatisch Prüfteile in Echtzeit direkt dort, wo Teile produziert oder gelagert werden. Anhand von CAD-Daten und AR wird dann ein digitaler Zwilling direkt auf das Objekt überlagert. Abweichungen von Soll- und Ist-Zuständen werden somit sofort sichtbar.

Twyn findet Anwendung in unterschiedlichsten Bereichen und Branchen: Dazu zählen unter anderem die Wareneingangs- und Warenausgangskontrolle sowie die Bauzustandskontrolle im Maschinen-, Anlagen-, Automobil- und Flugzeugbau sowie in der Landmaschinenherstellung.

Neue Funktionen auf der Messe Control

„Wir sind stolz darauf, dass die Lösungen unseres noch jungen Unternehmens nicht nur zahlreiche Kunden, sondern auch verschiedene Jurys überzeugt haben. So haben wir unter anderem für Twyn die renommierte Auszeichnung ,Top Innovation 2022‘ der Fachzeitschrift inVISION erhalten“, so Harald Wuest. „Die neusten Funktionen unserer Lösung stellen wir schon bald auf der Messe Control in Stuttgart vor. Dort zeigen wir nicht nur diverse Anwendungsbeispiele für unterschiedlichste Branchen. Die Messebesucher können auch selbst testen, wie einfach und effizient sie Twyn bei der Qualitätssicherung unterstützen kann.“

Quelle:

AR-Lösungen für die Industrie: Visuelle Qualitätsinspektion mit digitalen Zwillingen

Bild oben: Mit Twyn bietet Visometry eine schlüsselfertige Lösung für die visuelle Qualitätsinspektion an. Quelle: Visometry

Weitere Informationen: https://visometry.com/

29. März 2023 0 comment

Knowledge Research

Infrastrukturprojekte: Digitale Zwillinge mit immersiven Szenarien visualisieren

Die Schaffung immersiver 3D-/4D-Erfahrungen optimiert die Visualisierung und Simulation von digitalen Zwillingen der Infrastruktur zur Verbesserung der Kommunikation und Zusammenarbeit

Die Schaffung immersiver 3D-/4D-Erfahrungen verbessert die Visualisierung und Simulation von digitalen Zwillingen der Infrastruktur zur Verbesserung der Kommunikation und Zusammenarbeit.

Bentley Systems, ein Anbieter von Infrastruktur-Engineering-Software, zeigt, wie Infrastrukturunternehmen in verschiedenen Branchen und auf der ganzen Welt die Leistungsfähigkeit von LumenRT for Nvidia Omniverse nutzen. Diese Lösung ermöglicht es Infrastrukturunternehmen, überzeugende Visualisierungen und Projektergebnisse in hoher Geschwindigkeit und Qualität zu erstellen, fundiertere Entscheidungen zu treffen und mehr Infrastrukturprojekte zu gewinnen.

Neue Möglichkeiten für Infrastrukturprojekte

LumenRT for Nvidia Omniverse ist die erste Engineering-Softwareanwendung auf dem Markt, die auf Omniverse basiert, einer Plattform für industrielle Anwendungen im Metaversum. Die Integration von Nvidia Omniverse und Bentley iTwin ermöglicht immersive 3D-/4D-Erfahrungen in Echtzeit. Somit lässt sich die Visualisierung und Simulation von digitalen Zwillingen der Infrastruktur verbessern. Die kombinierten Fähigkeiten liefern neue Möglichkeiten und Ergebnisse für einige der größten und komplexesten Infrastrukturprojekte der Welt.

Ein früher Anwender von LumenRT for Nvidia Omniverse ist Brigantium Engineering, ein Unternehmen für Ingenieur- und Beratungsdienstleistungen, das am ITER-Projekt in Südfrankreich beteiligt ist. Dort arbeiten 35 Nationen zusammen, um den weltgrößten Tokamak und die erste Fusionsanlage zu bauen. Obwohl die offizielle Sprache des ITER-Projekts Englisch ist, werden im Hauptbüro mehr als 45 Muttersprachen gesprochen. Erschwerend kommt hinzu, dass nicht alle Beteiligten mit der Interpretation von 2D-Zeichnungen und Gantt-Diagrammen vertraut sind.

ITER-Projekt in Südfrankreich: Interaktives 3D-Modell, das alle verstehen

Um diese Sprach- und Kommunikationsbarrieren zu überwinden, setzt Brigantium LumenRT for Nvidia Omniverse ein. Somit erstellt das Unternehmen ein interaktives 4D-Modell, das von jedem intuitiv verstanden wird. Es kann daher die Kommunikation erheblich verbessern und vereinfachen. Brigantium geht davon aus, dass dieses erhöhte Anwender-Engagement und das verbesserte Feedback zu einer deutlich verbesserten abteilungsübergreifenden Kommunikation, schnelleren Ausführungszeiten, weniger Fehlern und weniger Zeitverlusten führen wird. Insgesamt führt das zu einer Effizienzsteigerung des Teams von bis zu 80 Prozent.

„Die Leistungsfähigkeit von LumenRT for Nvidia Omniverse in Kombination mit der iTwin-Plattform ermöglicht es unseren Projektteams, Modelle aus verschiedenen Entwurfswerkzeugen mühelos zu kombinieren und sofort detailgetreue, ingenieurtechnisch genaue Visualisierungen zu erstellen, welche die Planungsabsicht des Projekts vermitteln. Diese Art der Visualisierung ist für die Projektkommunikation von entscheidender Bedeutung, In der Vergangenheit waren wir darauf angewiesen, dass Spezialisten wertvolle Zeit und Mühe in die Erstellung dieser wichtigen Projektleistungen investierten. Das war ineffizient, aber notwendig. Mit LumenRT for NVIDIA Omniverse kann nun jeder am Projekt Beteiligte in kürzerer Zeit und in höherer Qualität als bisher überzeugende Visualisierungen erstellen.“
Lynton Sutton, Managing Director bei Brigantium Engineering

Singapur: Bau einer Aufbereitungsanlage für Industrie- und Haushaltsabwasser.

LumenRT for Nvidia Omniverse bringt auch Innovation in die Wasseraufbereitungsanlage Tuas (TWRP), die von PUB, Singapurs nationaler Wasserbehörde, gebaut wird. Die TWRP ist ein gigantischer Schritt zur Schließung des Wasserkreislaufs in Singapur. Es handelt sich um ein einzigartiges, multidisziplinäres Megaprojekt zum Bau einer Aufbereitungsanlage für Industrie- und Haushaltsabwasser. Ein solches Projekt stellt eine große Herausforderung für die Koordination und Kommunikation zwischen 16 verschiedenen Auftragnehmern dar. Deren Entwürfe und Bauvorhaben repräsentieren 3’500 separate BIM-Modelle.

„Die Vorbereitung auf die monatlichen Besprechungen mit unserem Kunden war sehr zeitaufwändig – die Zusammenstellung und Abstimmung aller Modelldaten sowie die Erstellung von Renderings und Videos, die wir mit dem Kunden teilen mussten. Mit der Verwaltung des BIM-Modells mit ProjectWise powered by iTwin lassen sich die Daten mühelos zusammenstellen“, so OhSung Kwan, TWRP BIM-Manager bei Jacobs. „Durch LumenRT for Nvidia Omniverse nimmt die Erstellung von Renderings und Videos viel weniger Zeit in Anspruch und wir können mehr Möglichkeiten mit immersiver VR erkunden. Mit diesen Lösungen zusammen haben wir unsere Vorbereitungszeit für Modellüberprüfungssitzungen reduziert, was Projektkosten spart und uns mehr Zeit für die Zusammenarbeit mit unserem Kunden lässt.“

*Tuas-Wasserrückgewinnungsprojekt. Bild: PUB, die nationale Wasserbehörde von Singapur, sowie Jacobs*

Vereinfachte Visualisierungsworkflows für Infrastrukturprojekte

Durch die Nutzung des verbundenen iTwin-Modells für die Visualisierung ermöglicht LumenRT for Nvidia Omniverse eine schnelle Änderungspropagierung. Diese vereinfacht die Visualisierungsworkflows, indem sie direkt mit einem einzigen verbundenen digitalen Zwilling der Infrastruktur verknüpft wird. Somit werden Änderungen automatisch synchronisiert. Projektteams können auch immersive immersive Entwurfserfahrungen mit virtueller und erweiterter Realität schaffen. Diese Fähigkeit wird für die Visualisierung von Projekten im industriellen Maßstab immer gefragter. Da die Projekte immer größer und komplexer werden, bieten solche Entwurfserfahrungen eine überzeugendere Möglichkeit, Kunden anzusprechen. Somit kann man neue Aufträge gewinnen und dann den Erfolg sichern, indem die Projektbeteiligten informiert und eingebunden werden.

Während Brigantium und PUB von der verbesserten Kommunikation und Zusammenarbeit profitieren, sind LumenRT for Nvidia Omniverse und die iTwin-Plattform für das Unternehmen für professionelle Ingenieurdienstleistungen WSP von Bedeutung, um neue Projekte zu gewinnen und das Engagement der Interessengruppen zu unterstützen. WSP setzt LumenRT for NVIDIA Omniverse ein, um überzeugende Visualisierungen für das milliardenschwere Projekt I-5 Interstate Bridge Replacement (IBR) zur Erneuerung einer Brücke zwischen Oregon und Washington in den Vereinigten Staaten zu erstellen. Die bestehende Interstate Bridge ist eine wichtige Handelsroute für die regionale, nationale und internationale Wirtschaft. Die veraltete Infrastruktur ist für den modernen Verkehr jedoch nicht mehr geeignet und könnte bei einem schweren Erdbeben zusammenbrechen.

Projekt I-5 Interstate Bridge Replacement (IBR)

Das Verkehrsministerium des Bundesstaates Washington (WSDOT) und das Verkehrsministerium von Oregon (ODOT) unterstützen den Einsatz eines digitalen Zwillings. Dieser entstand auf der iTwin-Plattform, während des gesamten Programmzyklus. Das reicht von der Öffentlichkeitsarbeit über den Entwurf und den Bau bis hin zum kontinuierlichen Betrieb und Anlagenmanagement. Einer der vielen Vorteile: WSP kann Änderungssätze synchronisieren und nahtlos und schnell aktualisierte Visualisierungen ohne zeitaufwändige Importe und Exporte erstellen.

„WSP hat sich dazu verpflichtet, digitale Zwillinge der Infrastruktur zu nutzen, da sie alle Vorteile bieten, nicht zuletzt die Möglichkeit, schnell und einfach überzeugende Visualisierungen zu erstellen, um zunächst den Auftrag zu gewinnen und dann den Erfolg zu sichern, da die Beteiligten während des gesamten Projekts auf dem Laufenden und eingebunden bleiben“, so Tom Coleman, Vice President, WSP USA. „Die Arbeitsabläufe von Bentley in der Konzeptionsphase ermöglichten es uns, die Interessengruppen früher und effizienter einzubinden. Wir waren in der Lage, ein Vielfaches an konzeptionellen Entwürfen zu erstellen, als wir es mit traditionellen Methoden jemals könnten. Das Team erstellte weit über 30 konzeptionelle Entwürfe, die der Kunde bewerten konnte.“

Dies sind einige der Infrastrukturprojekte, die sich aus der nun öffentlich verfügbaren Anwendung LumenRT for Nvidia Omniverse ergeben können.

Quelle:

Infrastrukturprojekte: Digitale Zwillinge mit immersiven Szenarien visualisieren

Bild oben: Der internationale thermonukleare Reaktor. Bild: Brigantium Engineering

Weitere Informationen: https://www.bentley.com/

28. März 2023 0 comment