Die Schulung von Mitarbeitern für den Offshore-Betrieb ist teuer und birgt Risiken für Mitarbeiter, Einrichtung und Umwelt. Aus diesem Grund nutzen Offshore-Unternehmen zunehmend die virtuelle Realität als Schulungsinstrument. In diesem Artikel sehen wir uns an, wie fünf Unternehmen mit virtueller Realität sicherer, schneller und umweltfreundlicher trainieren.
Warum VR-Training für Offshore?
Dank der Fortschritte in der virtuellen Realität können Offshore-Betreiber zunehmend in einer sicheren, realistischen Schulungsumgebung lernen. Das Risiko von Schäden und Verletzungen wird verringert, da sich die Bediener nicht direkt in einer unbekannten Offshore-Umgebung befinden.
Darüber hinaus sind die Mitarbeiter besser vorbereitet, haben mehr Selbstvertrauen und machen weniger Fehler. Dies führt zu geringeren Kosten, weniger Unfällen und geringeren Auswirkungen auf die Umwelt.
Lesen Sie hier die 8 Vorteile, die VR-Training bieten kann.
BP | Offshore VR Training
Das Energieunternehmen BP nutzt VR-Schulungen, um Mitarbeiter effizient und an Land zu schulen. In einer sogenannten “immersiven Simulationsumgebung” lernen die Mitarbeiter komplexe Verfahren in einer sicheren Umgebung.
VR-Schulungen ermöglichen es dem technischen Personal, wichtige Aufgaben wie einen sicheren Start und einen sicheren Notstopp auf einer virtuellen Bohrplattform sicher zu üben. Während des Trainings werden Sicherheitsregeln, Kommunikation zwischen Teams und „menschliche Fehler“ geschult.
Durch die Analyse, welche Trainingskomponente die meisten Fehler macht, kann BP das Training weiter optimieren. Echtzeitdatenanalyse kann auch analysiert werden, so dass das Tempo und das Niveau an den Auszubildenden angepasst werden.
Zusätzlich zum Standard-Offshore-VR-Training verwendet BP seit 2015 im Rahmen einer Zusammenarbeit mit Maersk eine Reihe von VR-Simulationen für Krane, Maschinenräume, Notfallmitarbeiter und Schiffsbrücken. BP hat inzwischen Tausende von Mitarbeitern erfolgreich geschult, wodurch die Arbeit an den Bohrinseln sicherer und schneller wird
Safeway | Offshore-VR-Simulation
Das Unternehmen Safeway ist auf die Verwaltung und Konstruktion des Frachtumschlags spezialisiert. Safeway suchte nach einer schnellen und kostengünstigen Lösung, um seine neuen Mitarbeiter zu schulen. VR Owl entwickelte daher zusammen mit Safeway ein Virtual-Reality-Simulationstraining.
Das „Gangway“ -System ist ein System zum Transport von Personal und Gütern von einer Bohrplattform zu einem Schiff. 3D-Modelle der Gangway und des Cockpits wurden verwendet, um ein realistisches Erlebnis zu schaffen. Alle Tasten, Schnittstellen und Bildschirme sind integriert, sogar die Geräusche der Maschinen wurden hinzugefügt, um das Training so realistisch wie möglich zu gestalten.
In der VR-Ausbildung kann der Auszubildende verschiedene Operationen wie „Teleskopieren“, Personentransport und Warentransport trainieren. Der Simulator arbeitet mit einem Laptop und 2 Joysticks, was das Setup mobil und erschwinglich macht.
Safeway plant, mehr als 50 neue Mitarbeiter auszubilden und bestehende aufzufrischen. Dies ist durch VR-Simulation mit weniger Einsatz von Personen und Materialien möglich, was zu geringeren Kosten und geringeren Auswirkungen auf die Umwelt führt.
Siemens | Offshore Wind Turbines
Die Siemens AG ist eines der größten Industrieproduktionsunternehmen in Europa. Die Installation von Windkraftanlagen und Rotorblättern vor der Küste ist eine ihrer Aktivitäten. Dies ist eine teure und zeitaufwändige Aufgabe. Um dies erfolgreich zu erledigen, muss der Mitarbeiter eine lange Schulung absolvieren.
Das Training simuliert die Montage eines der Blätter einer Windkraftanlage mit einem „Jeannette“ -Kran. Trainingsszenarien, Wetterbedingungen und Windgeschwindigkeiten können im VR-Training
Ein Konstruktionsfehler oder eine Fehlfunktion kann trainiert werden. Dies ist im wirklichen Leben natürlich nicht möglich, da dies die Installation der Windkraftanlagen behindert. Im Virtual-Reality-Training kann dies risikofrei und ohne Behinderung der Installation von Windkraftanlagen erfolgen. Es werden 3 Mitarbeiter gleichzeitig geschult, 1 Kranführer und 2 am Ufer.
Die Mitarbeiter vergleichen die Schulung mit dem tatsächlichen Erscheinungsbild der Arbeit und halten sie für eine gute und sichere Vorbereitung, bevor sie auf See gehen. Dies ist eine effektive Lösung für das Problem von Siemens. Auf diese Weise stellen sie sicher, dass die Mitarbeiter besser zusammenarbeiten und besser kommunizieren, weniger Fehler machen und dies billiger tun.
MAN | Motor Engine Training
MAN nutzt VR-Schulungen, um seine Mitarbeiter für die Wartung der Motoren auf „AOPS“ zu schulen. Diese arktischen Offshore-Patrouillenschiffe sind schwer zu erreichen, was das Training erschwert. Die Lösung ist ein virtueller “Maschinenraum”, in dem MAN seine Mitarbeiter digital schult
Während der Schulung können die Mitarbeiter in 360 Grad um die Motoren herumgehen und alle Details studieren. Mithilfe von Steuerungen können Mitarbeiter den Motor zerlegen und besser lernen, aus welchen Teilen der Motor besteht.
Durch das Hinzufügen realistischer Geräusche lernen die Mitarbeiter, welches Geräusch welchen Defekt darstellt, beispielsweise einen niedrigen Öldruck. Dies ist im echten Training nicht möglich. In der VR-Simulation kann der Ausbilder 23 verschiedene Fehler auslösen, um dem Mitarbeiter eine möglichst realistische Schulung zu ermöglichen.
Hier sehen Sie andere gute Beispiele für VR in der Offshore-Industrie.
Shell | Offshore VR Training
Shell sieht den Wert der virtuellen Realität im “gesamten Lebenszyklus eines Projekts, von der ersten Planung über den Bau bis zum Betrieb”. Das ursprünglich niederländische Unternehmen modernisiert und ergänzt die Theorie durch praktische virtuelle Schulungen im Bereich Sicherheit, Onboarding und Wartung.
Bereits durch VR-Schulungen können sich die Mitarbeiter mit der Bohrplattform und der dortigen Ausrüstung vertraut machen. Auf der simulierten Bohrplattform können beispielsweise Situationen physisch für den Umgang mit größeren Verschüttungen und Explosionen trainiert werden. Durch die Schulung der Betriebssicherheitsverfahren sorgt Shell für mehr Sicherheit auf den Plattformen.
Auf diese Weise kann Shell seine Techniker besser darauf vorbereiten, potenziell gefährliche Situationen zu identifizieren und zu beheben. Ein Spezialist kann eine Reparatur virtuell demonstrieren und komplexe 3D-Konzepte können viel detaillierter dargestellt werden.
Quelle: